أولا: مقدمة
كنوع صمام شائع الاستخدام في المجالات الصناعية والمدنية، يعتمد أداء الصمامات الكروية النحاسية على جودة وخصائص كل ملحق داخلي. ستحلل هذه المقالة بعمق الوظائف وخصائص المواد وعمليات التصنيع ذات الصلة ومعايير فحص الجودة للملحقات الرئيسية للصمامات الكروية النحاسية، وتوفر مرجعًا معرفيًا شاملاً لممارسي الصناعة والموظفين ذوي الصلة.
ثانيا. نظرة عامة على الصمامات الكروية النحاسية
تعتبر الصمامات الكروية النحاسية مناسبة للاستخدام كمفاتيح وصمامات قطع-، ويمكنها تحقيق وظيفة-القطع بسرعة. سهل التشغيل، من الفتح الكامل إلى الإغلاق الكامل، يدور المقبض 90 درجة في اتجاه عقارب الساعة؛ من الإغلاق الكامل إلى الفتح الكامل، يدور المقبض 90 درجة عكس اتجاه عقارب الساعة. إنها تعتمد هيكل التجويف الكامل- وليس لها أي متطلبات خاصة لاتجاه التدفق للوسيط. يستخدم على نطاق واسع في أنظمة خطوط أنابيب نقل السوائل والغاز المختلفة.
ثالثا. وظائف وخصائص الملحقات الرئيسية
(ط) مقعد الختم بوليتترافلوروإيثيلين
الوظيفة: إنه ملحق رئيسي للصمامات الكروية لتحقيق وظيفة الختم وضمان عمر الخدمة.
خصائص المواد:يُعرف البولي تترافلوروإيثيلين عادةً باسم ملك البلاستيك، حيث يتمتع بثبات كيميائي عالٍ للغاية، ومقاومة قوية للتآكل ومعامل احتكاك منخفض. بالمقارنة مع المنتجات ذات المواد المعاد تدويرها، فإن مقعد الختم المصنوع من PTFE النقي يمكن أن يحافظ بشكل أفضل على أداء الختم ويقلل من خطر التسرب أثناء الاستخدام على المدى الطويل-، وبالتالي إطالة عمر الخدمة الإجمالي للصمام الكروي.
متطلبات بيئة الإنتاج:لضمان استقرار عملية قولبة المنتج، تحتاج ورشة الإنتاج إلى الحفاظ على درجة حرارة ثابتة، يتم التحكم فيها عادةً عند 26 درجة، لضمان اتساق أداء مادة PTFE أثناء عملية المعالجة.
ضبط الجودة:في عملية الإنتاج بأكملها، بدءًا من المواد الخام وحتى الإنتاج ووصولاً إلى فحص الجودة والتخزين ووصلة التجميع النهائية، يتم إجراء فحص صارم للتأكد من أن جودة كل مقعد مانع للتسرب تتوافق مع المعايير.
(II) حلقة مطاطية-.
وظيفة:تعزيز أداء الختم للصمام، والعمل مع مقعد الختم بولي تترافلوروإيثيلين لمنع تسرب المتوسطة.
خصائص المواد
مادة مطاط الفلور (حلقة دائرية خضراء اللون):أداء ممتاز في مقاومة الشيخوخة ومقاومة التآكل ومقاومة الزيت. مناسب لبيئات العمل التي تحتوي على وسائط زيتية ومخاطر عالية للتآكل الكيميائي ومتطلبات صارمة بشأن عمر خدمة الأختام.
مادة EPDM (حلقة دائرية سوداء-، EPDM):الخصائص البارزة هي مقاومة قوية لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة. يمكنه الحفاظ على مرونة جيدة وأداء الختم في ظل ظروف العمل مع تغيرات كبيرة في درجات الحرارة، مما يوسع نطاق درجة حرارة التشغيل للصمام الكروي.
فحص الجودة:يتم استخدام معدات الحلقة -التلقائية بالكامل. من خلال تسجيل الصور وتحميلها إلى مركز المعلومات، يمكن التمييز والمقارنة بدقة ما إذا كانت الحلقة -مفقودة أم لا، مما يضمن جودة وموثوقية المنتج.
(ثالثًا) ساق الصمام
وظيفة:إنه المكون الأساسي لتحقيق مفتاح الصمام أو وظيفة التعديل. ترتبط جودتها ارتباطًا مباشرًا بعمر الخدمة وموثوقية الصمام.
عملية التصنيع والخصائص:يتم تشكيل ساق الصمام في قطعة واحدة عن طريق عملية الدرفلة الساخنة ويتميز بخصائص الكثافة العالية. وهذا يمنح ساق الصمام مقاومة أقوى للضغط، مما يجعله أقل عرضة للتشوه عند تعرضه لضغط أكبر؛ مقاومة ممتازة للتآكل، يمكنها التعامل مع مختلف الوسائط المسببة للتآكل؛ مقاومة جيدة للالتواء، تأكد من أن الصمام لا يزال قادرًا على إجراء التبديل أو التعديل للصمام بشكل ثابت في ظل ظروف العمل القاسية مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة.
(رابعا) جسم الصمام وغطاء المحرك
عملية التصنيع:إنه يعتمد تشغيل خط التلدين بدرجة حرارة عالية -تلقائيًا بالكامل، بطول إجمالي يبلغ 52 مترًا، وكفاءة تشغيل عالية وأداء مستقر. تحتاج المنتجات شبه النهائية-إلى الخضوع لعملية تلدين بدرجة حرارة عالية-تصل إلى 500 درجة مئوية.
تأثير العملية
التخلص من التوتر الداخلي:القضاء بشكل فعال على الضغط الداخلي الناتج أثناء التزوير والمعالجة على الساخن، وتحسين أداء المنتج.
تقليل الصلابة والقوة:تقليل صلابة المنتج وقوته بشكل مناسب، بحيث يحافظ المنتج على نفس اللون مع تحسين ليونة وصلابة المادة.
تحسين البنية المجهرية:إعادة تجميع الجزيئات البلورية داخل المنتج لجعل الحبوب دقيقة وموحدة، وتقليل العيوب داخل المادة، وتقليل خطر تشقق المنتج بشكل كبير في ظل ظروف العمل المختلفة. بالمقارنة مع صمام النحاس الملدن، تم تحسين صلابة صمام النحاس الملدن بشكل كبير، وتم تحرير إجهاد المعالجة بالكامل، وتقليل خطر الكسر بشكل كبير.
رابعا. معايير فحص الجودة
(ط) عملية التفتيش المختبري
قبل كل دفعة من الإنتاج، يجب أن يخضع المنتج لاختبارات معملية صارمة. عندما يتم تجميع مقعد الختم متعدد رباعي فلورو إيثيلين والحلقة المطاطية - وجسم الصمام وساق الصمام والملحقات الأخرى في الصمام الكروي في المنتجات النهائية، يجب إجراء اختبارات متعددة على معدات المختبر.
(ثانيا) عناصر الاختبار والمتطلبات
اختبار الختم:تحقق مما إذا كان الصمام يعاني من تسرب في ظل ظروف ضغط مختلفة للتأكد من أن أداء ختم الصمام يلبي المعايير.
اختبار الانحناء:تقييم أداء سيقان الصمامات وأجسام الصمامات عند تعرضها لقوى الانحناء، والتأكد من عدم تعرض الصمام للتلف بسبب الانحناء بسبب قوى خارجية أثناء التشغيل.
اختبار الانفجار:محاكاة بيئات الضغط الشديد، واختبار الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن يتحمله الصمام، والتأكد من سلامة المنتج تحت الضغط الزائد.
اختبار الحياة:اختبر ثبات أداء الصمام ومتانته أثناء الاستخدام-على المدى الطويل من خلال عمليات التبديل المتكررة. عادة ما تتجاوز معايير الاختبار للمنتجات{2}}عالية الجودة في الصناعة المعايير الوطنية، وتتطلب عمومًا ضعف المعايير الوطنية أو أكثر، ويجب أن يكون المنتج خاليًا من التسرب-قبل أن يتم الحكم عليه بأنه مؤهل.
خامسا الاستنتاج
تلعب الملحقات المختلفة للصمام الكروي النحاسي دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في ضمان أداء الصمام. يحدد مقعد الختم متعدد رباعي فلورو إيثيلين والحلقة المطاطية - تأثير الختم والبيئة القابلة للتطبيق للصمام؛ تؤثر جودة ساق الصمام على موثوقية وعمر تشغيل الصمام؛ ترتبط عملية تصنيع جسم الصمام وغطاء المحرك بالقوة الإجمالية للصمام ومقاومته للتشقق. معايير فحص الجودة الصارمة هي المفتاح لضمان جودة المنتج. فقط من خلال التحكم في كل رابط في عملية الإنتاج ووضع معايير عالية للمواد الملحقة وعمليات التصنيع واختبار المنتج النهائي، يمكننا إنتاج صمامات كروية نحاسية بأداء ممتاز وأمان وموثوقية لتلبية الاحتياجات المتزايدة لمختلف الصناعات وتعزيز التنمية المستدامة والصحية لصناعة الصمامات.
